（招生代码：10079）
《515测试技术》
一、考试内容范围
1．信号及其描述
掌握信号的分类，信号的描述方法；周期信号频谱的特点，利用傅立叶级数求周期信号频谱的方法，傅立叶级数的复指数形式；非周期信号频谱特点，傅立叶变换的定义、基本特性；熟悉典型信号如正弦函数、矩形窗函数、单位脉冲函数、指数衰减信号、周期单位脉冲的频谱特点。理解随机信号的特性与描述方法，基本特征参数的定义及意义。
2．信号分析与处理
掌握相关的概念、相关系数定义及应用；自相关与互相关的原理、特点及其应用；了解自功率谱与互功率谱分析原理及其应用，相干函数的定义及特点；掌握数字信号处理的基本步骤，理解信号数字化出现的问题，熟悉采样定理与混叠、截断与泄露，常用窗函数的定义及特点；了解离散傅立叶变换的实现方法及快速傅立叶变换的基本原理。
3．测试系统的基本特性
理解线性系统的基本特性，测试系统的静态特性基本描述参数；掌握测试系统的动态特性，传递函数，频响函数的定义及特点，频响函数的图形表示；熟悉典型一、二阶测试系统的传递函数、频响函数描述方法及特征；掌握测试装置不失真测试的基本条件，一、二阶测试系统动态参数的测试方法；理解典型测试系统的动态响应，负载效应的产生原因与解决方法。
3．常用传感器
了解传感器的分类及特征参数；掌握电涡流位移传感器，压电加速度传感器，磁电式速度传感器、热电偶和光电传感器的工作原理、测量电路及应用特点；了解电阻式传感器、电感式传感器、电容式传感器的工作原理及特点，理解振动、温度及力信号的测量方法。
4．信号调理装置
掌握直流电桥的特点与平衡条件，熟悉利用电桥和差特性实现工程测试的方法，了解交流电桥的特点与平衡条件；熟悉调制与解调的基本概念，掌握调幅与解调的基本原理及方法，了解调频的概念与特点；掌握滤波器的定义、分类，熟悉理想滤波器与实际滤波器的特点，熟悉实际滤波器的描述参数及恒带宽滤波器与恒带宽比滤波器；了解虚拟仪器的组成与特点。
5．机械振动的测试
了解振动的分类，掌握单自由度系统振动的基本原理，第一、二类受迫振动方程、幅相频特性曲线的特点，熟悉阻抗与导纳概念，熟悉振动的激励方式与激振器、拾振及测振仪器的基本特点；掌握结构振动参数的测试及通过自由振动法和共振频率法实现动参数的估计的基本方法。
二、考查重点
1．信号及其描述
信号的描述方法；周期信号与非周期信号频谱的特点，周期信号与非周期信号频谱求取方法，会画频谱图；典型信号如正弦函数、矩形窗函数、单位脉冲函数、指数衰减信号、周期单位脉冲等信号的频谱。随机信号的特性与统计特征参数。
2．信号分析与处理
自相关与互相关分析的原理、特点及其应用；自功率谱与互功率谱分析原理及其应用，相干函数的定义及特点；数字信号处理的基本步骤，采样与混叠、截断与泄露，常用窗函数的定义及特点；离散傅立叶变换的实现方法。
3．测试系统的基本特性
线性系统的基本特性，频响函数的定义及特点，一、二阶测试系统的频响函数描述方法及特征；测试装置不失真测试的基本条件，一、二阶测试系统动态参数的测试方法。
3．常用传感器
传感器的分类及作用，电涡流位移传感器、压电加速度传感器，磁电式速度传感器、热电偶传感器、光电传感器和电阻式传感器的工作原理、测量电路及应用特点。
4．信号调理装置
交、直流电桥的特点与平衡条件，电桥的和差特性；调制与解调的基本概念，幅值相乘调制与解调的基本原理及特点；滤波器的定义、分类，理想滤波器与实际滤波器的特点，实际滤波器的特性参数。
5．机械振动的测试
振动的分类与基本概念，单自由度系统振动的基本原理，振动的激励方式，常用激振器、拾振及测振仪器的基本特点；结构振动参数测试与估计方法。
《516机械制造技术基础》
一、考试内容范围
1、绪论
机械制造工业在国民经济中的地位与作用，国内外机械制造工业现状与发展趋势，机械制造技术的定义；先进制造技术的定义、特点与发展趋势；机械制造（冷加工）学科的范畴、研究内容及特点。
2、机械制造中的加工方法
零件的制造过程与特点；零件的成形方法；典型表面（平面、回转面）的加工；数控与特种加工；
3、金属切削过程及其控制
基本概念；刀具角度；刀具种类；刀具材料；刀具选用；金属切削层的变形；切屑的类型及控制；切削力；切削热和切削温度；刀具的磨损与破损、刀具生命及刀具状态监控；切削用量；磨削机理。
4、金属切削机床及所用刀具
机床的基本组成与性能；机床的分类和型号；刀具的类型；卧式车床CA6140传动系统；车床、磨床、钻床、铣床及齿轮加工机床与所用刀具；
5、机床夹具设计
机床夹具的功能、要求、类型、基本组成；机床夹具定位基本原理方法；典型的定位方式及定位元件的选择；定位误差的分析与计算；机床夹具夹紧机构的设计；主要机床夹具的设计；其他类型夹具；
6、机械加工工艺规程设计
基本概念；工艺规程设计的作用、步骤和主要研究的问题；工艺规程及设计原则和所需的原始资料；工艺路线的拟定；加工余量的确定；工序尺寸及公差的确定；时间定额的确定；工艺方案的经济分析；机械产品设计的机械加工工艺性评价；成组机械加工工艺规程设计；计算机辅助工艺规程设计。
7、机械制造质量分析与控制
机械加工精度与误差；加工误差的统计分析；机械加工表面质量；机械加工过程中的振动。
8、机械产品装配工艺规程设计
装配的概念、组织形式、工艺系统图；装配精度的概念；装配精度与零件精度的关系；装配尺寸链；保证装配精度的工艺方法；装配工艺规程设计；机械产品设计的装配工艺性评价；
二、考查重点
1、绪论
机械制造技术的定义；先进制造技术的定义、特点与发展趋势；
2、机械制造中的加工方法
零件的成形方法；典型表面（平面、回转面）的加工；
3、金属切削过程及其控制
刀具的角度；刀具的材料；切削力；切削热和切削温度；磨削机理；
4、金属切削机床及所用刀具
机床的分类和型号的编制；车床、铣床及齿轮加工机床与所用刀具；
5、机床夹具设计
定位原理及其应用；夹紧的基本概念；定位误差分析；
6、机械加工工艺规程设计
基本概念；零件工艺规程设计；工序尺寸及公差的确定；机械加工工艺尺寸链的计算；
7、机械制造质量分析与控制
工艺系统几何误差；工艺系统受力变形引起的误差；工艺系统受热变形引起的误差；内应力重新分布引起的误差；加工误差的正态分布规律及其计算与分析方法；机械加工表面质量对机器使用性能的影响；影响表面粗糙度的因素；影响加工表面物理机械性能的因素；机械加工过程中的强迫振动与自激振动；
8、机械产品装配工艺规程设计
常用装配方法及其特点、适用场合；部件（或产品）的装配方法确定；
《517系统工程学》
一、考试内容范围：
1.系统工程概述：
系统理论的形成与发展，系统的定义，系统的类型，系统的一般属性，系统工程的概念、特点、研究对象和应用领域。
2.系统工程方法论：
霍尔三维结构，切克兰德方法论，系统分析概念、要素、程序和原则，五种创新方案的产生技术：提问法、头脑风暴法、德尔菲法、群众决策支持系统、情景分析法五大技术。
3.系统模型与模型化：
模型的定义与特征，模型化的含义、作用，模型的分类，建模的基本步骤，系统结构的基本表达方式，ISM技术的基本思路，ISM技术的规范化方法和实用化方法，系统的状态和状态变量的含义。
4.系统仿真及系统动力学方法：
系统仿真的概念和实质，系统动力学的基本思想，因果关系图，流程图，系统动力学DYNAMO方程。
5.系统评价方法：
系统评价概念、要素和评价步骤，关联矩阵法，逐对比较法的计算过程，古林法的运用过程，层次分析法的思想和实施步骤，因素集、评定语集和隶属度矩阵概念，模糊综合评判法。
6.决策分析方法：
决策分析的含义，决策分析的基本类型，风险型决策分析的期望值法和决策树法，不确定型决策分析的五种方法：乐观法、悲观发、等概率法、折中法和后悔值法。
7.战略研究与管理：
战略研究及管理的含义，战略研究的模式，战略研究的分析方法。
二、考查重点：
1.系统工程概述：系统的定义，系统的特征，系统工程的内涵和方法特点。
2.系统工程方法论：霍尔三维结构，切克兰德方法论，系统分析概念、要素、程序和原则。
3.系统模型与模型化：ISM分析技术。
4.系统仿真及系统动力学方法：系统动力学的基本思想。
5.系统评价方法：层次分析法。
6.决策分析方法：不确定型决策分析方法。
7.战略研究与管理：战略研究的分析方法。
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